供一重A514GrF、A514GrQ認證鋼板試制技術協議

1. 適用范圍

   本技術協議適用供一重電鏟裝備材料用厚度為25.4-152.4mm的A514GrF、A514GrQ鋼板的技術要求、試驗方法、監測規則、包裝、標志及質量證明書等。
 

2. 引用標準

   下列標準的條款通過本技術條件中引用而構成為本技術條件的條款。凡是注明日期的引用標準，其隨后的修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用于本標準》。凡是不注日期的引用的標準，其最新版本適用于本標準。
  ASTM A514/A514M-05  適用焊接的高屈服強度淬火價回火合金鋼板
  ASTM A6/A6M         熱軋制結構鋼鋼棒，鋼板，型鋼，樁板通用技術條件
  ASTM A370           鋼產品力學試驗方法和定義
  ASTM A751           鋼產品化學分析的標準方法、慣例和術語
  ASTM A578           特殊用途軋制鋼板超聲直射波檢驗標準
  ASTM E112           金屬平均晶粒度測定方法
  ASTM E10            金屬材料的布氏硬度的測定方法
 

3. 尺寸、外形、重量及允許偏差

   尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASTM A6/A6M的規定。
 

4. 技術要求

4.1化學成分（熔煉分析和成品分析）應符合表1的規定。
          表1:化學成分（質量分數），%

牌號	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	V	Cu	B	Ceq
A514GrF	0.10 0.20	0.10 1.35	0.601.00	≤0.035	≤0.008	0.70 1.00	0.40 0.65	0.40 0.60	0.03 0.08	0.15 0.50	0.0005 0.006	0.45 0.79
A514GrQ	0.14 0.21	0.15 0.35	0.95 1.30	≤0.035	≤0.008	1.20 1.50	1.00 1.50	0.40 0.60	0.03 0.08	/	/	0.691.02
注：碳當量按照Ceq(%)=C+(Mn+Si)/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15計算；

 
4.2冶煉方法，電爐+LE/VD精煉，且經鈣處理的細晶粒純凈鎮靜鋼，奧氏體晶粒度≥5級。
 
4.3交貨狀態：調質(淬火+高溫回火）。
 
4.4.1力學性能應符合表2的要求。
         表2：力學性能要求

牌號	厚度（mm)	拉伸試驗				-40°C 沖擊試驗橫向，(J)	硬度HB	180°冷彎①②
		Rpo.2 (橫向） [MPa]	Rm (橫向） [MPa]	A50 [%]	斷面收縮率Z[%]
A514GrF	8-64	≥690	760~895	≥18	≥40	≥21	235~293	彎曲外表面無裂紋
A514GrQ	65-152.4	≥620	690~895	≥16	≥50		210~293
注：①冷彎為縱向，彎心直徑：板厚T≤25.4mm時為2T,25.4mm＜T≤50.8mm時為3T,50.8mm＜T≤101.6mm時為4T,T＞101.6mm時不作冷彎。

 
4.5表面質量
  鋼板的表面重量應符合ASTM A6/A6M的規定。
 
4.6超聲波探傷
  鋼板按ASTM A578/578M進行超聲波探傷，B級合格。
 

1. 實驗方法

5.1鋼板逐熱處理張分批檢驗，樣坯在鋼板角部，離鋼板原始板邊不小于155mm處切取。
5.2檢驗項目、檢驗規則、試驗方法應符合表3的規定。
          表3：檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法

序號	檢驗項目	方向	取樣數量（個）①	取樣方法	實驗方法
1	熔煉分析	/	1/爐	ASTM A6/A6M	ASTM A751
	成品分析②		1/批
2	拉伸	橫向	1		ASTM A370/A370M
3	沖擊	橫向	3
4	冷彎	縱向	1
5	硬度	/	1		E10
6	奧氏體晶粒度②	/	1	/	ASTM E112
注：①首批檢驗時試樣數量加倍，鋼廠檢驗一套，保留一套用戶第三方檢驗    ②成品分析、冷彎和奧氏體晶粒度只在作首批檢驗時進行。

5.3首批檢驗：分別在厚度25mm~50.8mm、75mm~101.6mm和152.4mm鋼板中各選兩張鋼板進行首批檢驗。
5.4其他應符合ASTM A6/A6M的規定。
 

1. 包裝、標志及質量證明書

6.1鋼板的標志和質量證明書中技術條件號按“ASTM A514/A514M-05’標識、打印。
6.2其它應符合ASTM A514/A514M標準的規定。